3D打印機機器人通常使用什么材料?

隨著科學技術的發(fā)展，越來越多的企業(yè)生產(chǎn)機器人。機器人是自動執(zhí)行機器。他們不僅可以接受人類的指揮，而且還可以運行預先安排好的程序，或者按照人工智能技術制定的原則行事。而在正式制作機器人的時候，需要打印機器人手板進行驗證，那么3D打印機器人手板模型一般用什么材料呢?

機器人有不同的屬性，需要不同的材料。例如，一些機器人主要由塑料結(jié)構(gòu)制成。機器人的外殼通常是由感光樹脂制成的手板模型，或者一些機器人也是由金屬制成的。通常使用鋁合金或不銹鋼，另一種由鋁合金或不銹鋼制成。用金屬和塑料材料制作的機器人外殼手板模型。

機器人的本體一般會用光敏樹脂做手板，其機器人臂部一般采用空間開鏈連桿機構(gòu)，也會用到鋁合金手板;其中的運動副常稱為關節(jié)，關節(jié)個數(shù)通常即為機器人的自由度數(shù)，關節(jié)配置型式和運動坐標形式的不同，常將機器人本體的有關部位分別稱為基座、腰部、臂部、腕部、手部夾持器或末端執(zhí)行器和行走部對于移動機器人等;

機器人里面很少有金屬件支持，通常只有一些線路板固定在機器人身上，制作機器人手板模型可以檢驗機器人一些功能，如執(zhí)行機構(gòu)可分為直角坐標式、圓柱坐標式、極坐標式和關節(jié)坐標式等類型。需要制作不同形狀的機器人外殼，只要手動板模型和小批量試產(chǎn)是通過CNC加工工藝制成的。

3d打印包裝外殼，使產(chǎn)品開發(fā)時間減半

3D打印可以給產(chǎn)品開發(fā)帶來極大的方便。例如，當設計師開發(fā)新產(chǎn)品時，在3D打印技術尚未成熟之前，所有的新產(chǎn)品都需要在設計完成后由工廠生產(chǎn)。然而，由于化妝品包裝的多樣性和體積比，經(jīng)常需要重復打樣。一個99%的手稿，類似于設計原型，可以產(chǎn)生三維打印。3D打印支持各種化妝品包裝材料，大大提高了模型的靈活性和多樣性，縮短了新款式的確認時間。

在3D打印機的幫助下，從手稿的選擇到最終包裝容器的形狀，瓶子的最終研發(fā)時間可以減少1/4/1/3。上個月的研發(fā)時間至少可以節(jié)省一周，為設計師贏得更多的時間和精力來開發(fā)新的設計和創(chuàng)意。對于許多設計部門，3D打印為預驗證提供了最大的空間和靈活性。同時，只能手工制作一個型號，23套數(shù)控技術，56套3D打印，數(shù)量翻了一番。

對于許多企業(yè)和設計公司來說，3D打印技術具有一定的成本和技術門檻。但是在快速切割的區(qū)域，時間是關鍵的。特別是對于快速迭代的化妝品，有趣的包裝和實時更新的流行趨勢使品牌需要不斷地設計和更新自己的包裝。甚至有些節(jié)日和活動是有限的，等等，因為產(chǎn)品的設計需要創(chuàng)新。

目前，在面值經(jīng)濟條件下，困擾許多化妝品企業(yè)的另一個問題是同質(zhì)化。許多承包商提供在市場上廣泛流傳的公共模型。這種模具沒有什么特點，很難與產(chǎn)品的特點相結(jié)合，也就是說，它無法脫穎而出，更不用說通過包裝吸引消費者了。但是，私人模特既昂貴又危險，許多中小型品牌買不起。從設計到產(chǎn)品登陸過程，最實際的測試就是過程。

3D打印可以真正保證小批量產(chǎn)品的包裝不同，為品牌提供更高的附加值。這本身對很多品牌營銷都有很大的吸引力，因為在目前的市場上，有限的定制實際上是針對某一群體的，但是3D打印可以讓化妝品定制是針對某個特定的人，以確保每個人手邊的產(chǎn)品包裝都是獨一無二的。這在傳統(tǒng)的包裝領域是無法實現(xiàn)的，而是通過3D打印技術實現(xiàn)的。